Aumento del riesgo de desactivación del catalizador en condiciones de alta temperatura: cómo seleccionar un catalizador ASC para los sistemas de postratamiento de diesel
Aumento del riesgo de desactivación del catalizador en condiciones de alta temperatura: cómo seleccionar un catalizador ASC para los sistemas de postratamiento de diesel
2024-09-28
En vehículos diésel de servicio pesado, maquinaria de construcción y aplicaciones de motores diésel todoterreno, la temperatura de escape no es constante. La operación a alta carga, la conducción continua cuesta arriba, la operación frecuente de arranque y parada, y la regeneración activa del DPF pueden exponer el sistema de postratamiento diésel a cargas térmicas relativamente altas.
Para un Catalizador de Deslizamiento de Amoníaco (ASC) instalado aguas abajo del sistema SCR, la alta temperatura está relacionada no solo con la capacidad de reacción catalítica instantánea, sino también con la estabilidad a largo plazo del recubrimiento del catalizador, el material del sustrato y los componentes activos. Si el sistema de materiales y el rango de temperatura de operación del catalizador ASC no coinciden con la plataforma del motor real, los riesgos de desactivación del catalizador a alta temperatura, envejecimiento del recubrimiento y reducción de la capacidad de control del deslizamiento de amoníaco pueden aumentar.
Por lo tanto, al seleccionar componentes para un sistema de postratamiento diésel, un catalizador ASC no debe evaluarse únicamente por su eficiencia de conversión de amoníaco. La temperatura de operación continua, la resistencia a la temperatura máxima, los materiales del catalizador, la estructura de panal y las condiciones reales de regeneración también deben considerarse conjuntamente.
¿Por qué las condiciones de alta temperatura aumentan el riesgo de desactivación del catalizador ASC?
Un ASC se instala generalmente aguas abajo del catalizador SCR para tratar el NH3 residual que no ha sido completamente consumido por el sistema SCR.
Aunque las reacciones catalíticas en sí mismas requieren una ventana de temperatura apropiada, las altas temperaturas sostenidas o los choques térmicos repetidos pueden cambiar la condición del recubrimiento del catalizador y los componentes activos, afectando así el rendimiento operativo a largo plazo del catalizador.
Las altas temperaturas a largo plazo pueden acelerar el envejecimiento del recubrimiento del catalizador
Un catalizador ASC generalmente consta de un sustrato de panal, un recubrimiento catalítico y componentes activos.
Cuando el catalizador permanece a temperaturas de escape relativamente altas durante períodos prolongados, el recubrimiento del catalizador puede experimentar una carga térmica continua. Si la temperatura real permanece cerca o excede el rango de diseño del producto durante largos períodos, el riesgo de cambios en la estructura del recubrimiento o degradación de la actividad puede aumentar.
Por lo tanto, la Temperatura de Operación Continua no debe pasarse por alto al comprar un catalizador ASC. Refleja el rango de temperatura adecuado para la operación continua del catalizador, en lugar de solo la temperatura máxima que el catalizador puede soportar por un corto período.
La regeneración del DPF puede crear cargas de alta temperatura a corto plazo
En un sistema de postratamiento diésel equipado con DOC, DPF, SCR y ASC, la regeneración del DPF es uno de los procesos operativos que pueden afectar significativamente la temperatura del sistema.
Durante la regeneración activa del DPF, la temperatura dentro del sistema de postratamiento puede aumentar significativamente. Aunque el ASC se encuentra aguas abajo del SCR, aún puede verse afectado por los cambios en la condición térmica de todo el sistema.
Por lo tanto, la Resistencia a la Temperatura Máxima también es un parámetro importante que debe confirmarse al seleccionar un catalizador ASC. Para plataformas diésel con condiciones de regeneración frecuentes, centrarse solo en las temperaturas de conducción normales no es suficiente para una selección adecuada del catalizador.
Los cambios de temperatura pueden afectar la actividad y selectividad catalítica
Un catalizador ASC necesita tratar el NH3 residual mientras mantiene una selectividad de reacción apropiada.
Si el catalizador opera durante períodos prolongados fuera de un rango de temperatura apropiado, no solo puede cambiar la capacidad de conversión de amoníaco, sino que también se debe considerar la Selectividad de Nitrógeno.
Por lo tanto, la evaluación del rendimiento a alta temperatura no debe entenderse simplemente como "cuanto mayor sea la resistencia a la temperatura, mejor". En cambio, es necesario confirmar si el catalizador puede mantener un estado de reacción catalítica adecuado dentro de la ventana de temperatura del motor objetivo.
¿Qué parámetros clave se deben considerar al seleccionar un catalizador ASC de alta temperatura?
Para aplicaciones de vehículos diésel de servicio pesado y motores diésel todoterreno, la selección del ASC necesita considerar el rendimiento térmico, el rendimiento catalítico y los parámetros estructurales conjuntamente.
1. Temperatura de Operación Continua
La Temperatura de Operación Continua es un parámetro importante para determinar si un catalizador ASC puede adaptarse a un entorno operativo a largo plazo.
Los compradores deben confirmar si el ASC puede operar continuamente dentro del rango de temperatura objetivo de acuerdo con las condiciones de operación comunes del motor, la distribución de la temperatura de escape y el rango real de temperatura de salida del SCR.
Si la temperatura de operación a largo plazo del equipo ya está cerca del límite de diseño del ASC, se debe evaluar aún más la idoneidad de sus materiales catalíticos y sistema de recubrimiento para esa condición de operación.
2. Resistencia a la Temperatura Máxima
La Resistencia a la Temperatura Máxima se utiliza principalmente para evaluar la capacidad del catalizador para soportar eventos de alta temperatura a corto plazo.
Este parámetro es particularmente importante para sistemas que pueden experimentar regeneración de DPF, operación continua a alta carga u otros eventos de alta temperatura.
La temperatura de operación continua y la resistencia a la temperatura máxima no deben tratarse como el mismo parámetro. El primero refleja la capacidad de operación a largo plazo, mientras que el segundo refleja principalmente la capacidad de los materiales y la estructura del catalizador para soportar cargas de alta temperatura a corto plazo.
3. Materiales del Catalizador y Sistema de Recubrimiento
Los catalizadores ASC pueden usar sistemas catalíticos de metales preciosos, sustratos de panal cerámico y diferentes recubrimientos catalíticos funcionales.
El sistema de materiales afecta la estabilidad térmica, el rendimiento de oxidación del amoníaco, la selectividad de nitrógeno y la resistencia al azufre del catalizador.
Por lo tanto, cuando la aplicación implica temperaturas de escape relativamente altas, se debe prestar especial atención a si los materiales del recubrimiento del catalizador y el sustrato son adecuados para las condiciones de operación reales. La selección no debe basarse solo en el nombre del producto ASC o las dimensiones externas.
4. Estructura del Sustrato de Panal
El Sustrato de Panal es una forma estructural común utilizada en catalizadores ASC.
La Densidad de Celdas, el Espesor de Pared, el diámetro del sustrato y la longitud del catalizador no solo afectan el área de reacción catalítica, sino que también afectan el flujo de escape y la contrapresión del sistema.
Bajo condiciones de alto flujo de escape y alta temperatura, los parámetros estructurales deben coincidir con el desplazamiento del motor, el flujo de escape y el espacio de instalación.
Por lo tanto, una mayor densidad de celdas no significa necesariamente que el catalizador sea más adecuado para una plataforma diésel de alta temperatura.
5. Eficiencia de Conversión de Amoníaco y Selectividad de Nitrógeno
La Eficiencia de Conversión de Amoníaco se utiliza para evaluar la capacidad del catalizador ASC para tratar el NH3 residual, mientras que la Selectividad de Nitrógeno se utiliza para evaluar la selectividad de los productos de reacción.
Para aplicaciones ASC de alta temperatura, estos dos indicadores deben evaluarse junto con la temperatura de operación objetivo.
Si solo se compara la eficiencia de conversión de amoníaco en un único punto de temperatura mientras se ignoran la ventana de temperatura del motor real y la selectividad de reacción, el resultado puede no reflejar con precisión la idoneidad del ASC en condiciones de operación reales del vehículo.
¿Por qué se debe evaluar la estabilidad a alta temperatura según la plataforma diésel real?
Las diferentes plataformas de motores diésel tienen diferentes características de temperatura de escape.
Los vehículos de carretera de servicio pesado, la maquinaria de construcción, los equipos de minería, la maquinaria agrícola y los grupos electrógenos diésel pueden tener diferentes cambios de carga, duraciones de operación y estrategias de regeneración.
Por ejemplo, los equipos que operan a alta carga durante largos períodos pueden requerir una mayor atención a la carga térmica continua, mientras que las plataformas que realizan regeneraciones activas frecuentes del DPF necesitan una consideración adicional del impacto de alta temperatura a corto plazo.
Por lo tanto, la Resistencia a Altas Temperaturas no debe evaluarse independientemente de las condiciones de operación específicas.
Para los fabricantes de equipos originales (OEM) e integradores de sistemas de postratamiento, un enfoque más apropiado es seleccionar un catalizador ASC de acuerdo con el perfil de temperatura real, el flujo de escape y las condiciones de salida del SCR en lugar de simplemente seleccionar un producto con una resistencia a la temperatura máxima declarada más alta.
¿Qué otros factores de coincidencia del sistema se deben considerar en condiciones de alta temperatura?
La desactivación del catalizador a alta temperatura no es el único problema que debe considerarse para el catalizador ASC en sí.
En un Sistema de Postratamiento Diésel completo, DOC, DPF, SCR, ASC, el sistema de dosificación de DEF, los sensores y el sistema de control interactúan entre sí.
Temperatura de Salida del SCR
Debido a que el ASC está instalado aguas abajo del sistema SCR, la temperatura de salida del SCR está relacionada más directamente con el entorno operativo real del ASC que solo la temperatura de salida del motor.
Al seleccionar un catalizador ASC, se debe proporcionar el rango real de temperatura de salida del SCR siempre que sea posible, en lugar de proporcionar solo la potencia nominal o el desplazamiento del motor.
Estrategia de Regeneración del DPF
Las diferentes plataformas diésel pueden tener diferentes temperaturas de regeneración del DPF, duraciones de regeneración y frecuencias de regeneración.
Esta información ayuda a determinar las cargas de alta temperatura a corto plazo que el ASC puede experimentar y confirma además si la Resistencia a la Temperatura Máxima cumple con los requisitos del sistema.
Flujo de Escape y Contrapresión
La alta temperatura a menudo va acompañada de alta carga del motor y un flujo de escape relativamente alto.
Por lo tanto, al determinar las dimensiones del catalizador ASC, la Densidad de Celdas y el Espesor de Pared, también se debe considerar la contrapresión del sistema admisible.
Si solo se enfatiza el área de reacción catalítica mientras se ignoran las condiciones de flujo de escape, la estructura del catalizador puede no coincidir con los requisitos reales del sistema.
¿Cómo seleccionar el catalizador ASC adecuado para aplicaciones diésel de alta temperatura?
Antes de confirmar una solución de ASC, se recomienda proporcionar al proveedor del catalizador los siguientes parámetros clave:
Tipo y desplazamiento del motor;
Escenario de aplicación específico;
Rango de temperatura de escape de operación normal;
Rango de temperatura de salida del SCR;
Temperatura de escape máxima posible;
Temperatura de regeneración del DPF y frecuencia de regeneración;
Rango de flujo de escape;
Concentración de NH3 en la salida del SCR o límite de deslizamiento de amoníaco objetivo;
Espacio de instalación disponible;
Contrapresión del sistema admisible;
Requisitos de dimensiones del sustrato de panal y densidad de celdas;
Si existen condiciones de operación especiales como exposición a azufre.
Esta información puede ayudar al proveedor a determinar aún más el recubrimiento del catalizador, la estructura de panal, las dimensiones y el sistema de materiales requeridos para el ASC.
Para proyectos con diferencias significativas en las condiciones de operación a alta temperatura, se pueden utilizar capacidades de personalización como Recubrimiento Catalítico Personalizado, Dimensiones de Catalizador Personalizadas y Densidad de Celdas Personalizada para lograr una coincidencia a nivel de sistema de acuerdo con la plataforma diésel específica.
Conclusión: La selección de ASC de alta temperatura no debe basarse solo en la resistencia a la temperatura máxima
La desactivación del catalizador a alta temperatura es uno de los riesgos que deben considerarse en el diseño del sistema de postratamiento diésel, pero la selección del ASC no debe reducirse simplemente a "elegir un catalizador con una mayor resistencia a la temperatura máxima".
Lo que realmente necesita ser evaluado es si el catalizador ASC puede lograr un equilibrio apropiado entre los materiales del catalizador, el sistema de recubrimiento, la eficiencia de conversión de amoníaco, la selectividad de nitrógeno, la estructura de panal y la contrapresión del sistema dentro de la ventana de temperatura real de la plataforma diésel objetivo.
Para vehículos diésel de servicio pesado, maquinaria de construcción y plataformas de motores diésel todoterreno, parámetros como la Temperatura de Operación Continua, la Resistencia a la Temperatura Máxima, la Eficiencia de Conversión de Amoníaco, la Selectividad de Nitrógeno, la Densidad de Celdas y el Espesor de Pared deben evaluarse de acuerdo con las condiciones de operación reales.
Por lo tanto, antes de seleccionar una solución de catalizador ASC, los OEM, los compradores de catalizadores ASC y los integradores de sistemas de postratamiento deben confirmar primero el perfil de temperatura real del motor, las condiciones de regeneración del DPF y las condiciones de operación de salida del SCR.
Aumento del riesgo de desactivación del catalizador en condiciones de alta temperatura: cómo seleccionar un catalizador ASC para los sistemas de postratamiento de diesel
Aumento del riesgo de desactivación del catalizador en condiciones de alta temperatura: cómo seleccionar un catalizador ASC para los sistemas de postratamiento de diesel
En vehículos diésel de servicio pesado, maquinaria de construcción y aplicaciones de motores diésel todoterreno, la temperatura de escape no es constante. La operación a alta carga, la conducción continua cuesta arriba, la operación frecuente de arranque y parada, y la regeneración activa del DPF pueden exponer el sistema de postratamiento diésel a cargas térmicas relativamente altas.
Para un Catalizador de Deslizamiento de Amoníaco (ASC) instalado aguas abajo del sistema SCR, la alta temperatura está relacionada no solo con la capacidad de reacción catalítica instantánea, sino también con la estabilidad a largo plazo del recubrimiento del catalizador, el material del sustrato y los componentes activos. Si el sistema de materiales y el rango de temperatura de operación del catalizador ASC no coinciden con la plataforma del motor real, los riesgos de desactivación del catalizador a alta temperatura, envejecimiento del recubrimiento y reducción de la capacidad de control del deslizamiento de amoníaco pueden aumentar.
Por lo tanto, al seleccionar componentes para un sistema de postratamiento diésel, un catalizador ASC no debe evaluarse únicamente por su eficiencia de conversión de amoníaco. La temperatura de operación continua, la resistencia a la temperatura máxima, los materiales del catalizador, la estructura de panal y las condiciones reales de regeneración también deben considerarse conjuntamente.
¿Por qué las condiciones de alta temperatura aumentan el riesgo de desactivación del catalizador ASC?
Un ASC se instala generalmente aguas abajo del catalizador SCR para tratar el NH3 residual que no ha sido completamente consumido por el sistema SCR.
Aunque las reacciones catalíticas en sí mismas requieren una ventana de temperatura apropiada, las altas temperaturas sostenidas o los choques térmicos repetidos pueden cambiar la condición del recubrimiento del catalizador y los componentes activos, afectando así el rendimiento operativo a largo plazo del catalizador.
Las altas temperaturas a largo plazo pueden acelerar el envejecimiento del recubrimiento del catalizador
Un catalizador ASC generalmente consta de un sustrato de panal, un recubrimiento catalítico y componentes activos.
Cuando el catalizador permanece a temperaturas de escape relativamente altas durante períodos prolongados, el recubrimiento del catalizador puede experimentar una carga térmica continua. Si la temperatura real permanece cerca o excede el rango de diseño del producto durante largos períodos, el riesgo de cambios en la estructura del recubrimiento o degradación de la actividad puede aumentar.
Por lo tanto, la Temperatura de Operación Continua no debe pasarse por alto al comprar un catalizador ASC. Refleja el rango de temperatura adecuado para la operación continua del catalizador, en lugar de solo la temperatura máxima que el catalizador puede soportar por un corto período.
La regeneración del DPF puede crear cargas de alta temperatura a corto plazo
En un sistema de postratamiento diésel equipado con DOC, DPF, SCR y ASC, la regeneración del DPF es uno de los procesos operativos que pueden afectar significativamente la temperatura del sistema.
Durante la regeneración activa del DPF, la temperatura dentro del sistema de postratamiento puede aumentar significativamente. Aunque el ASC se encuentra aguas abajo del SCR, aún puede verse afectado por los cambios en la condición térmica de todo el sistema.
Por lo tanto, la Resistencia a la Temperatura Máxima también es un parámetro importante que debe confirmarse al seleccionar un catalizador ASC. Para plataformas diésel con condiciones de regeneración frecuentes, centrarse solo en las temperaturas de conducción normales no es suficiente para una selección adecuada del catalizador.
Los cambios de temperatura pueden afectar la actividad y selectividad catalítica
Un catalizador ASC necesita tratar el NH3 residual mientras mantiene una selectividad de reacción apropiada.
Si el catalizador opera durante períodos prolongados fuera de un rango de temperatura apropiado, no solo puede cambiar la capacidad de conversión de amoníaco, sino que también se debe considerar la Selectividad de Nitrógeno.
Por lo tanto, la evaluación del rendimiento a alta temperatura no debe entenderse simplemente como "cuanto mayor sea la resistencia a la temperatura, mejor". En cambio, es necesario confirmar si el catalizador puede mantener un estado de reacción catalítica adecuado dentro de la ventana de temperatura del motor objetivo.
¿Qué parámetros clave se deben considerar al seleccionar un catalizador ASC de alta temperatura?
Para aplicaciones de vehículos diésel de servicio pesado y motores diésel todoterreno, la selección del ASC necesita considerar el rendimiento térmico, el rendimiento catalítico y los parámetros estructurales conjuntamente.
1. Temperatura de Operación Continua
La Temperatura de Operación Continua es un parámetro importante para determinar si un catalizador ASC puede adaptarse a un entorno operativo a largo plazo.
Los compradores deben confirmar si el ASC puede operar continuamente dentro del rango de temperatura objetivo de acuerdo con las condiciones de operación comunes del motor, la distribución de la temperatura de escape y el rango real de temperatura de salida del SCR.
Si la temperatura de operación a largo plazo del equipo ya está cerca del límite de diseño del ASC, se debe evaluar aún más la idoneidad de sus materiales catalíticos y sistema de recubrimiento para esa condición de operación.
2. Resistencia a la Temperatura Máxima
La Resistencia a la Temperatura Máxima se utiliza principalmente para evaluar la capacidad del catalizador para soportar eventos de alta temperatura a corto plazo.
Este parámetro es particularmente importante para sistemas que pueden experimentar regeneración de DPF, operación continua a alta carga u otros eventos de alta temperatura.
La temperatura de operación continua y la resistencia a la temperatura máxima no deben tratarse como el mismo parámetro. El primero refleja la capacidad de operación a largo plazo, mientras que el segundo refleja principalmente la capacidad de los materiales y la estructura del catalizador para soportar cargas de alta temperatura a corto plazo.
3. Materiales del Catalizador y Sistema de Recubrimiento
Los catalizadores ASC pueden usar sistemas catalíticos de metales preciosos, sustratos de panal cerámico y diferentes recubrimientos catalíticos funcionales.
El sistema de materiales afecta la estabilidad térmica, el rendimiento de oxidación del amoníaco, la selectividad de nitrógeno y la resistencia al azufre del catalizador.
Por lo tanto, cuando la aplicación implica temperaturas de escape relativamente altas, se debe prestar especial atención a si los materiales del recubrimiento del catalizador y el sustrato son adecuados para las condiciones de operación reales. La selección no debe basarse solo en el nombre del producto ASC o las dimensiones externas.
4. Estructura del Sustrato de Panal
El Sustrato de Panal es una forma estructural común utilizada en catalizadores ASC.
La Densidad de Celdas, el Espesor de Pared, el diámetro del sustrato y la longitud del catalizador no solo afectan el área de reacción catalítica, sino que también afectan el flujo de escape y la contrapresión del sistema.
Bajo condiciones de alto flujo de escape y alta temperatura, los parámetros estructurales deben coincidir con el desplazamiento del motor, el flujo de escape y el espacio de instalación.
Por lo tanto, una mayor densidad de celdas no significa necesariamente que el catalizador sea más adecuado para una plataforma diésel de alta temperatura.
5. Eficiencia de Conversión de Amoníaco y Selectividad de Nitrógeno
La Eficiencia de Conversión de Amoníaco se utiliza para evaluar la capacidad del catalizador ASC para tratar el NH3 residual, mientras que la Selectividad de Nitrógeno se utiliza para evaluar la selectividad de los productos de reacción.
Para aplicaciones ASC de alta temperatura, estos dos indicadores deben evaluarse junto con la temperatura de operación objetivo.
Si solo se compara la eficiencia de conversión de amoníaco en un único punto de temperatura mientras se ignoran la ventana de temperatura del motor real y la selectividad de reacción, el resultado puede no reflejar con precisión la idoneidad del ASC en condiciones de operación reales del vehículo.
¿Por qué se debe evaluar la estabilidad a alta temperatura según la plataforma diésel real?
Las diferentes plataformas de motores diésel tienen diferentes características de temperatura de escape.
Los vehículos de carretera de servicio pesado, la maquinaria de construcción, los equipos de minería, la maquinaria agrícola y los grupos electrógenos diésel pueden tener diferentes cambios de carga, duraciones de operación y estrategias de regeneración.
Por ejemplo, los equipos que operan a alta carga durante largos períodos pueden requerir una mayor atención a la carga térmica continua, mientras que las plataformas que realizan regeneraciones activas frecuentes del DPF necesitan una consideración adicional del impacto de alta temperatura a corto plazo.
Por lo tanto, la Resistencia a Altas Temperaturas no debe evaluarse independientemente de las condiciones de operación específicas.
Para los fabricantes de equipos originales (OEM) e integradores de sistemas de postratamiento, un enfoque más apropiado es seleccionar un catalizador ASC de acuerdo con el perfil de temperatura real, el flujo de escape y las condiciones de salida del SCR en lugar de simplemente seleccionar un producto con una resistencia a la temperatura máxima declarada más alta.
¿Qué otros factores de coincidencia del sistema se deben considerar en condiciones de alta temperatura?
La desactivación del catalizador a alta temperatura no es el único problema que debe considerarse para el catalizador ASC en sí.
En un Sistema de Postratamiento Diésel completo, DOC, DPF, SCR, ASC, el sistema de dosificación de DEF, los sensores y el sistema de control interactúan entre sí.
Temperatura de Salida del SCR
Debido a que el ASC está instalado aguas abajo del sistema SCR, la temperatura de salida del SCR está relacionada más directamente con el entorno operativo real del ASC que solo la temperatura de salida del motor.
Al seleccionar un catalizador ASC, se debe proporcionar el rango real de temperatura de salida del SCR siempre que sea posible, en lugar de proporcionar solo la potencia nominal o el desplazamiento del motor.
Estrategia de Regeneración del DPF
Las diferentes plataformas diésel pueden tener diferentes temperaturas de regeneración del DPF, duraciones de regeneración y frecuencias de regeneración.
Esta información ayuda a determinar las cargas de alta temperatura a corto plazo que el ASC puede experimentar y confirma además si la Resistencia a la Temperatura Máxima cumple con los requisitos del sistema.
Flujo de Escape y Contrapresión
La alta temperatura a menudo va acompañada de alta carga del motor y un flujo de escape relativamente alto.
Por lo tanto, al determinar las dimensiones del catalizador ASC, la Densidad de Celdas y el Espesor de Pared, también se debe considerar la contrapresión del sistema admisible.
Si solo se enfatiza el área de reacción catalítica mientras se ignoran las condiciones de flujo de escape, la estructura del catalizador puede no coincidir con los requisitos reales del sistema.
¿Cómo seleccionar el catalizador ASC adecuado para aplicaciones diésel de alta temperatura?
Antes de confirmar una solución de ASC, se recomienda proporcionar al proveedor del catalizador los siguientes parámetros clave:
Tipo y desplazamiento del motor;
Escenario de aplicación específico;
Rango de temperatura de escape de operación normal;
Rango de temperatura de salida del SCR;
Temperatura de escape máxima posible;
Temperatura de regeneración del DPF y frecuencia de regeneración;
Rango de flujo de escape;
Concentración de NH3 en la salida del SCR o límite de deslizamiento de amoníaco objetivo;
Espacio de instalación disponible;
Contrapresión del sistema admisible;
Requisitos de dimensiones del sustrato de panal y densidad de celdas;
Si existen condiciones de operación especiales como exposición a azufre.
Esta información puede ayudar al proveedor a determinar aún más el recubrimiento del catalizador, la estructura de panal, las dimensiones y el sistema de materiales requeridos para el ASC.
Para proyectos con diferencias significativas en las condiciones de operación a alta temperatura, se pueden utilizar capacidades de personalización como Recubrimiento Catalítico Personalizado, Dimensiones de Catalizador Personalizadas y Densidad de Celdas Personalizada para lograr una coincidencia a nivel de sistema de acuerdo con la plataforma diésel específica.
Conclusión: La selección de ASC de alta temperatura no debe basarse solo en la resistencia a la temperatura máxima
La desactivación del catalizador a alta temperatura es uno de los riesgos que deben considerarse en el diseño del sistema de postratamiento diésel, pero la selección del ASC no debe reducirse simplemente a "elegir un catalizador con una mayor resistencia a la temperatura máxima".
Lo que realmente necesita ser evaluado es si el catalizador ASC puede lograr un equilibrio apropiado entre los materiales del catalizador, el sistema de recubrimiento, la eficiencia de conversión de amoníaco, la selectividad de nitrógeno, la estructura de panal y la contrapresión del sistema dentro de la ventana de temperatura real de la plataforma diésel objetivo.
Para vehículos diésel de servicio pesado, maquinaria de construcción y plataformas de motores diésel todoterreno, parámetros como la Temperatura de Operación Continua, la Resistencia a la Temperatura Máxima, la Eficiencia de Conversión de Amoníaco, la Selectividad de Nitrógeno, la Densidad de Celdas y el Espesor de Pared deben evaluarse de acuerdo con las condiciones de operación reales.
Por lo tanto, antes de seleccionar una solución de catalizador ASC, los OEM, los compradores de catalizadores ASC y los integradores de sistemas de postratamiento deben confirmar primero el perfil de temperatura real del motor, las condiciones de regeneración del DPF y las condiciones de operación de salida del SCR.