1. Antecedentes del mercado

Como centro mundial de la industria metalúrgica, Rusia produce grandes cantidades de gases de escape complejos procedentes de la siderurgia, la coquización y la fundición de metales no férreos. Con el endurecimiento de las normativas medioambientales locales, las empresas metalúrgicas deben no solo lograr emisiones de NOx conformes, sino también tratar eficazmente los Compuestos Orgánicos Volátiles (COV) residuales. Mantener la estabilidad a largo plazo de los sistemas catalíticos en condiciones de frío extremo y altas concentraciones de polvo es un problema principal para los clientes de esta región.

2. Escenario del cliente y de la aplicación

El cliente en este caso es una empresa líder en la Industria Metalúrgica en Rusia, cuyas líneas de producción descargan gases de combustión que contienen concentraciones medias a altas de NOx y componentes orgánicos complejos. La aplicación implica el tratamiento final de hornos de fundición a alta temperatura. El cliente requería un sistema de postratamiento compuesto capaz de tratar tanto COV como NOx, exigiendo catalizadores con capacidades superiores de antiposicionamiento y resistencia mecánica para soportar la producción industrial de alta carga.

3. Nuestra solución

Para abordar las condiciones metalúrgicas rusas, proporcionamos una solución catalítica integrada y parametrizada de COV + SCR, logrando una purificación profunda a través de reacciones catalíticas multietapa.

Parámetros técnicos clave:

• SCR (Catalizador de Reducción Catalítica Selectiva): Utiliza un Catalizador SCR con características de ventana de temperatura amplia para garantizar una alta eficiencia de DeNOx en condiciones de gases de combustión complejas.

• Catalizador de COV: Emplea Catalizadores de COV de alto rendimiento para convertir completamente los contaminantes orgánicos en CO2 y H2O a través de la oxidación catalítica.

• Estabilidad operativa: El diseño del sistema tiene en cuenta los requisitos antipolvo y antiposicionamiento del Tratamiento de Gases de Escape Industriales, garantizando que no haya una degradación significativa del rendimiento del sustrato catalítico durante los ciclos operativos largos.

• Control sinérgico: La disposición optimizada del reactor permite una utilización eficaz de la energía térmica, reduciendo el consumo total de energía del sistema.

4. Comentarios del cliente y resumen

Los comentarios indican que el sistema funcionó de manera estable durante el invierno extremo ruso, con todos los indicadores superando los requisitos de cumplimiento medioambiental locales. Su alta eficiencia de conversión y la fiable vida útil del sustrato redujeron significativamente el tiempo de inactividad no programado y los costes de mantenimiento.

Resumen: Al ofrecer una integración técnica precisa de COV + SCR en el sector del Tratamiento de Gases de Escape Industriales, resolvimos con éxito complejos desafíos de emisiones para la Industria Metalúrgica rusa. Este proyecto demuestra nuestras ventajas técnicas en el tratamiento de gases de escape en condiciones adversas y refuerza nuestra posición profesional en el mercado mundial de la catálisis industrial.